1拉邊機故障
      拉邊機故障 : 指正在使用的拉邊機由于機械、電器及通水冷卻方面出問題 ，導(dǎo)致拉邊機不能正常工作。拉邊機故障應(yīng)急處理要點__-以確保生產(chǎn)安全為第一原則:板寬應(yīng)控制在 370Omm以下 : 生產(chǎn)薄?？赏ㄟ^減小拉邊機作用力、抬拉邊機 ， 生產(chǎn)厚玻則加大拉邊機的作用力、壓備用拉邊機 ， 并適當(dāng)提升主傳動速度或關(guān)量等 措施來縮減板寬 ( 在板寬己明顯偏寬情況下應(yīng)大幅度提升主傳動速度并大幅度關(guān) 量 );外撤兩側(cè)擋條至允許 380Omn 寬度的玻璃板通過 ( 擋條外余約 1400mm， 如板寬己 太寬 ， 則應(yīng)迅速撤至 1550mm， 根據(jù)情況開啟收縮段電加熱、疊板以使玻璃板通過 窄段 );立即開啟出口電加熱 ， 控制出口三區(qū)溫度大于 600 ℃ ， 如玻璃板平整狀態(tài)己遭嚴重 破壞 ( 如板太寬致邊部卷邊、處理沾邊玻璃、板面上有大雜物等 )， 出口三區(qū)溫度應(yīng)大于 610℃( 開啟出口三區(qū)電加熱如達不到要求溫度 ， 應(yīng)再加開前幾區(qū)電加熱 ，注意不要超過規(guī)定的用電負荷 ):提升過渡輥臺各道擋簾高度至玻璃板能順利通過; 調(diào)整拉邊機參數(shù)及擋條，控制板走向，防止板甩到一邊或嚴重偏向一側(cè);在應(yīng)急處理過程中，中控室指揮者 ( 值班工程師 / 錫槽班長 ) 應(yīng)注意觀察以下重點部位:擋條監(jiān)控電視、出口監(jiān)控電視、錫槽出口溫度及故障部位前后監(jiān)控電視。   

      1.1拉邊機帶玻璃的處理方法
      應(yīng)迅速抬淺該臺拉邊機至淺壓狀態(tài) ， 相應(yīng)加強該臺拉邊機前后機的作用力 ( 適當(dāng) 壓深、加大角度或提高速度 )， 維持該機后的玻璃板寬基本不變 ， 然后應(yīng)馬上用特 制鉤子 / 小鏟伸到機頭上升側(cè)的機齒處 ， 壓住鉤子 / 小鏟 ， 借助拉邊機旋轉(zhuǎn)的上升力 ，將機頭上所附著的臟物磨掉 ( 生產(chǎn)厚玻璃時的操作 ， 如生產(chǎn)薄玻璃則在下降側(cè) ， 應(yīng)注意防止鉤子 / 小鏟被機頭帶到玻璃板上 ); 確認機頭上的臟物己磨掉后 ( 淺壓狀態(tài)己不帶玻璃 )， 再逐漸壓深該臺拉邊機 ， 這 時應(yīng)注意觀察機頭是否還會帶玻璃 ， 如己不帶玻璃 ， 則逐步恢復(fù)該臺拉邊機及前 后機參數(shù)至正常;如機頭上的臟物磨不掉 ， 保持淺壓狀態(tài) ， 如仍帶玻璃 ， 則做更換拉邊機準備工作并上報處理。
   
      1.2 拉邊機卷機頭的處理方法
      如剛開始卷機頭 ( 尚未卷成團 )， 則應(yīng)立即用鉤子 / 小鏟將機頭上的玻璃剝離 ， 然后按上述”拉邊機帶玻璃的處理方法” 執(zhí)行: 如玻璃已被拉邊機卷成一團，則應(yīng)迅速抬起該對拉邊機并立即停止轉(zhuǎn)動 ( 為確保板走向 ， 對側(cè)拉邊機也應(yīng)一并抬起但可不停轉(zhuǎn) )， 用鏟子 / 鉤子將玻璃剪斷后再啟動拉邊機 ， 接著用鏟子 / 鉤子將機頭上的玻璃剝離 ( 如機頭有明顯突出異物也應(yīng)磨掉 )，處理完先淺壓該對拉邊機 ， 現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察是否仍帶玻璃 ， 如有應(yīng)迅速按 "6.1. 拉邊機帶玻璃的處理方法 " 執(zhí)行;如 1# 拉邊機卷機頭，則在抬起1# 機的同時，應(yīng)派人迅速打開 1# 機與高溫區(qū)水包間的那個小操作門，用鉤子在該處不間斷均勻推邊以防 1# 機前沾邊 ( 尤其是二線在 生產(chǎn) 15mm 與 19mm時 )， 鉤子用力方向應(yīng)向內(nèi)向后 ( 即與厚玻璃拉邊機作用力方 向相同 )， 同時應(yīng)適當(dāng)降量 ( 以減少大肚部位玻璃寬度 ) 、往里進 1# 機后各拉邊機外余并提高各對拉邊機速度 (2# 機速度應(yīng)提至與 1# 機速度相當(dāng) ，3# 機速度應(yīng)提至 與 2# 機速度相當(dāng) ， 以此類推 );上述幾點均為單臺拉邊機卷機頭時的處理方法 ， 如多臺拉邊機同時卷機頭 ， 則應(yīng) 抬起卷機頭拉邊機并停轉(zhuǎn) ， 迅速大幅度提升主傳動速度、外撤擋條至 1550mm 、開啟電加熱保持出口溫度大于 610 ℃ ， 在板寬己控制住、生產(chǎn)安全情況下，再逐臺處 理故障拉邊機，恢復(fù)生產(chǎn);拉邊機卷機頭的可能原因有 : 機頭有臟物或殘錫、機頭冷卻不良致溫度過高、機頭所壓處玻璃帶上有較大臟物過來、玻璃本身溫度過高等等，因此在上述應(yīng)急處理后還應(yīng)注意檢查拉邊機內(nèi)管出水溫度等 ， 如拉邊機機頭冷卻不良或機頭所附著 臟物清除不干凈，則應(yīng)更換該臺拉邊機;另外如拉引量突然異常減少，拉邊機有翹邊甚至掉邊危險時，也有可能造成卷機頭，這時應(yīng)果斷進拉邊機外余，適當(dāng)降低拉邊機速度，以盡量維持拉邊機壓住玻璃邊。
   
      1.3拉邊機停水的處理方法
      迅速對稱抬起該對拉邊機;其它拉邊機應(yīng)盡可能壓住玻璃板 ， 以維持玻璃板的穩(wěn)定;如生產(chǎn)薄玻璃，應(yīng)迅速 進該對機后各對拉邊機的外余，并適當(dāng)降低拉邊機速度:生產(chǎn)厚玻璃，則加強該 對機前后拉邊機的作用力 ( 增加拉邊機的角度、深度、速度 )， 視情況壓備用機 ，如板偏寬可適當(dāng)提升主傳動速度;組織更換該臺拉邊機并恢復(fù)生產(chǎn)，應(yīng)指出的是:如停水是進水膠管脫落造成，可迅速將出水管拉出用腳踩住，并適當(dāng)關(guān)小進水后重新套上，再逐漸加大水量 ， 如拉邊機正常可不用更換。
   
      1.4拉邊機停轉(zhuǎn)的處理方法
      可迅速重新啟動拉邊機:先按RESET鍵，再按RUN鍵;如啟動起來，則注意觀察拉邊機電流值變化，如偏高或不穩(wěn)，則做好拉邊機更換準備工作;如啟動不起來，則對稱抬起該對拉邊機， 其它拉邊機應(yīng)盡可能壓住玻璃板，以維持玻璃板的穩(wěn)定:如生產(chǎn)薄玻璃，應(yīng)迅速進該對機后各對拉邊機外余，并適當(dāng)降低拉邊機速度:生產(chǎn)厚玻璃，則加強前后拉邊機的作用力(增加拉邊機角度、深度、速度)， 并視情況壓備用機，更換故障機，壓上并逐步恢復(fù)其它拉邊機參數(shù).
      如多臺拉邊機停轉(zhuǎn) ， 生產(chǎn)薄玻璃應(yīng)先從后往前逐對抬起故障拉邊機 ， 根據(jù)板寬適當(dāng)提升主傳動速度、降量;生產(chǎn)厚玻璃則應(yīng)先迅速大幅度提升主傳動速度 ， 再從后往前連對抬起故障拉邊機 ， 然后迅速按上述“拉邊機故障應(yīng)急處理要點”執(zhí)行; 拉邊機停轉(zhuǎn)后可能有以下幾個表現(xiàn)特征中的一個或多個，看量工應(yīng)注意觀察:拉邊機牙印變散:中控室監(jiān)控電視或現(xiàn)場均可發(fā)現(xiàn)，停轉(zhuǎn)拉邊機及后面拉邊機處的光邊會異常寬出，且拉邊機的牙印變散;板寬流量自控系統(tǒng)報警:拉邊機停轉(zhuǎn)后起節(jié)流作用，會導(dǎo)致大肚攤開，板寬流量偏寬報警;拉邊機報警:目前拉邊機均裝有報警裝置，一旦停轉(zhuǎn)，可能會發(fā)出警報聲;速度顯示儀表報警:停轉(zhuǎn)后，速度顯示儀表可能不顯示速度值，會出現(xiàn)一串報警參數(shù).
  
      2 停電

      ①停電時錫槽方面應(yīng)急操作
      因玻璃通過困難退火工在RET區(qū)出口放水沖炸玻璃板，采裝班長安排 2名操作工敲碎玻璃;停電時間超過 1O 分鐘就開始降低拉引量，如生產(chǎn)厚玻璃就先提主傳動，將拉邊機拉脫后抬起拉出;生產(chǎn)薄玻璃可直接從后往前抬起拉邊機并拉出，拉邊機拉出后立即關(guān)閉其進水閥， 以減少用水量;錫槽出口溫度隨著拉引量的降低而降低，應(yīng)通過抽水包維持出口溫度≥590℃， 水包拉出后也應(yīng)立即關(guān)閉進水閥;在拉出錫槽內(nèi)拉邊機及水包時，注意做好錫槽的臨時密封工作 (拉邊機孔用封蓋蓋好，水包孔先塞大邊封，再在周邊塞保溫棉);掀掉流道安全閘板孔處蓋板磚，推入安全閘板備用(注意對中);關(guān)閉各槽底風(fēng)機進風(fēng)閘板，調(diào)出槽底溫度畫面密切監(jiān)控，如槽底溫度≥l80℃時，立即組織人員用水沖錫槽槽底鋼板(槽底己備有水管);如保護氣體供應(yīng)不足，則關(guān)閉錫槽氣抽及排氣裝置，降低出口擋簾，以減少槽壓損失;停電時間超過20分鐘就開始大幅度降量，留1~2m寬玻璃帶保頭子即可，如進水壓力偏低，應(yīng)組織人員抽出所有水包及拉邊機 ， 關(guān)閉進水閥，具體操作見《浮法分廠停水應(yīng)急操作規(guī)程》;接到斷頭子通知 ( 由工廠及分廠共同確定 ) 時 ， 落安全閘板 ， 關(guān)閉前端氨包、出口 SO2、錫槽氣抽裝置及自然排氣 ， 降過渡輥臺各道擋簾至最低 ， 以減少槽壓損失 ， 密封錫槽;值班保全做好盤車準備， 一旦主傳動停轉(zhuǎn)，立即盤車。
   
      ②來電時錫槽方面操作
      開啟錫槽槽底風(fēng)機;開啟主傳動;經(jīng)動儀課同意后，根據(jù)溫度逐步開啟錫槽和退火窯電加熱， 待溫度合適后進行引頭子工作;根據(jù)氮氫站情況逐步恢復(fù)氮氣及氫氣供應(yīng)量;清理錫槽沿口及扒渣機內(nèi)錫灰，清理渣箱;壓拉邊機，恢復(fù)生產(chǎn)，根據(jù)液面情況逐步提升拉引量，并根據(jù)出口溫度穿水包;退火工啟動各區(qū)風(fēng)機，錫槽工全面密封錫槽，檢查槽底鋼板及頂蓋磚.
   
      3停水
      兩邊的錫槽操作手應(yīng)密切注意各用水設(shè)備出水水溫及出水量的變化;錫槽班長應(yīng)開始逐步降低拉引量，并盡量維持原品種、規(guī)格的生產(chǎn);如了解到水塔水位持續(xù)下降或短時間內(nèi) (20 分鐘內(nèi))恢復(fù)供水無望，錫槽班長應(yīng)開始大幅度降低拉引量(留1~2m寬玻璃帶保頭子即可)， 如生產(chǎn)厚玻璃采用關(guān)量與提主傳動相結(jié)合的辦法，將拉邊機拉脫后抬起拉出;生產(chǎn)薄玻璃可直接從后往前抬起拉邊機并拉出 ， 拉邊機拉出后立即關(guān)閉其進水閥;錫槽出口溫度會隨著拉引量的降低而降低，從后往前抽水包維持出口溫590~620℃，水包拉出后也應(yīng)立即關(guān)閉進水閥;在拉出錫槽內(nèi)拉邊機及水包時，注意做好錫槽的臨時密封工作(拉邊機孔用封蓋蓋好，水包孔先塞大邊封 ， 再在周邊塞保溫棉 ):唇磚水包及錫槽出口尾唇水包用水量較小，可在斷水后再關(guān)閉進水閥門，若有條件可通入壓縮空氣冷卻;來水后，唇磚水包及錫槽出口尾唇水包重新接好水管后，進水閥應(yīng)逐步開大;拉邊機、水包重新通水就位，恢復(fù)生產(chǎn).
   
      4 斷板
      斷板 : 玻璃帶再錫槽出口或過渡輯臺處斷裂并且是錫槽內(nèi)的玻璃帶無法繼續(xù)運行。斷板的原因:玻璃帶跑偏;出口溫度過低;附屬設(shè)備下沉，玻璃帶被阻;較大夾雜物使玻璃帶被阻;擋條安裝不正確，使玻璃板被卡斷;錫液面低或輥子抬得過高。發(fā)現(xiàn)斷板時，立即用喇叭喊，東西操作手 ( 或班長指派他人)快速跑到錫 槽出口 ， 打開最后一個操作門挑板 ( 用大鏟托起玻璃帶 ， 緩緩送上 l#輥) ，錫槽班長立即開啟出口電加熱 ( 確保錫槽出口紅外儀溫度≥600 ℃ );看量工將板寬流量自控系統(tǒng)切手動快速降量，防止高溫區(qū)板太寬或沾邊;錫槽班長安排人員將兩對擋條外余均外撤到 155Omm.值班工程師或班長決定是否抬起拉邊機;薄玻璃可從后往前抬起拉邊機，厚玻璃不能抬起，可從后往前進拉邊機外余，縮小板寬.若挑板成功， 班長應(yīng)派專人檢查收縮段前的玻璃帶，判斷是否需要疊板;如玻璃安全通過，則恢復(fù)生產(chǎn).
      若挑板失敗 ， 立即落下安全閘板 :從錫槽前觀察窗看唇磚是否還有玻璃水繼續(xù)往下流 ， 如有說明安全閘板沒閘死 ( 應(yīng)繼續(xù)下壓至閘死 ， 如閘不死則下砸頭子水包 );通知窯頭 ， 窯頭接到通知后 ， 停止投料 ， 降風(fēng)火量維持各指標;開啟錫槽電加熱 ( 在用電允許的情況下盡量開大 )， 并聯(lián)系動儀課要求增開成型變壓器 ;關(guān)閉進出口氮包及過渡輥臺SO2，降低擋簾，通知氮氫站提高氮氣和氫流量;向分廠、生產(chǎn)技術(shù)科領(lǐng)導(dǎo)匯報 ， 請值班調(diào)度 3602 通知相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo) ;組織人員拉出錫槽水包、拉邊機等用水設(shè)施 ( 可請采裝人員支援 );將錫槽內(nèi)玻璃帶撥出錫槽 ， 條件具備后準備引頭子 ， 恢復(fù)生產(chǎn) ， 具體操作見《浮法分廠引頭子作業(yè)指導(dǎo)書》 :
   
      5沾邊處理
      由于不同原因，玻璃帶沾在錫槽壁上，使生產(chǎn)無法正常進行，由此造成的事故稱為沾邊.原因:調(diào)節(jié)閘板、流槽磚斷裂、掉磚;拉邊機停轉(zhuǎn)。水包彎曲下沉阻擋玻璃帶;錫槽前端溫度過高，玻璃液黏度小;玻璃板太寬，在收縮段卡住;斷板處理不及時。將板寬流量自控旋鈕切至手動快速降量 ， 使進入錫槽內(nèi)的玻璃液流量適當(dāng)減小;如生產(chǎn)薄玻璃則應(yīng)抬起拉邊機，提主傳動速度約至 400～600m/h， 用鉤子或鏟子由后往前逐漸將粘邊的玻璃推開，也可考慮將拉邊機打成負角度壓上，使板寬縮小;如生產(chǎn)厚玻璃則應(yīng)迅速大幅度提高主傳動速度，如拉邊機拉脫則抬起 ， 同樣由后往前逐漸將粘邊的玻璃推開;外撤擋條，開啟出口電加熱，如板太寬則應(yīng)派人在收縮段前疊板;強調(diào)兩邊應(yīng)同時推邊，單邊推邊是在做無用功，即使好不容易推開后很快又會重新沾邊;推邊用工具伸入錫槽時間太久就會和玻璃液發(fā)生粘連 ， 推邊效率降低 ， 因此推邊 用工具應(yīng)及時更換出并用水冷卻。出口端應(yīng)有人看護直至恢復(fù)正常 ， 如板斷裂應(yīng)立即挑板 ， 挑不上則按《浮法分廠錫槽斷板應(yīng)急操作規(guī)程》處理。